Precyzyjny pomiar grubości powłok w warsztacie i na produkcji
Jeśli w Twojej pracy liczy się powtarzalność i kontrola jakości, przyrząd do pomiaru grubości powłok staje się narzędziem pierwszego wyboru. Sauter Miernik Pomiarów Grubości Tc 1250-0.1 Na Niemagnet.I Magnetycznych Metalach Podstaw. Kern 8249351250 to poręczny miernik, który został zaprojektowany z myślą o wygodnym użytkowaniu oraz stabilnym odczycie parametrów podczas codziennych kontroli.
To model przeznaczony do pomiaru grubości powłok F/N na podłożach niemagnetycznych i magnetycznych. Zakres i rozdzielczość dobrano tak, aby obejmować zarówno cienkie warstwy, jak i grubsze powłoki technologiczne. Dodatkowo miernik umożliwia przesył danych dzięki wyjściu RS232, co ułatwia dokumentowanie wyników i pracę w środowiskach, gdzie liczy się archiwizacja pomiarów.
W zestawie otrzymujesz również elementy potrzebne do przygotowania pomiaru: płytkę zerową, folie regulacyjne oraz komplet 4 baterii AAA/LR03 1,5 V. Całość jest zapakowana w walizkę transportową, dzięki czemu przyrząd łatwo przewozić między stanowiskami lub zleconymi lokalizacjami.
Zakres pomiaru i rozdzielczość – kiedy liczy się dokładny odczyt
W Sauter Miernik Pomiarów Grubości Tc 1250-0.1 Na Niemagnet.I Magnetycznych Metalach Podstaw. Kern 8249351250 przewidziano dwa przedziały pomiarowe, które pozwalają utrzymać precyzję w różnych warunkach technologicznych. W praktyce oznacza to, że miernik sprawdza się zarówno w przypadku bardzo cienkich powłok, jak i w sytuacjach, gdzie grubość rośnie do wartości rzędu setek mikrometrów.
Dla zakresu 0 do 100 μm producent podaje rozdzielczość 0,1 μm. Z kolei dla przedziału 100 do 1250 μm rozdzielczość wynosi 1 μm. Taka konstrukcja ułatwia dobór odpowiedniego trybu pomiaru i pozwala uniknąć „przeskoków” w odczycie w obszarach, gdzie szczególnie zależy Ci na czytelności wyniku.
Jeżeli zależy Ci na kontroli parametrów w procesie, a nie tylko na jednorazowym sprawdzeniu, istotna jest też niepewność pomiarowa po kalibracji. W omawianym modelu uwzględniono dwa warianty dokładności, zależnie od zastosowanej metody i trybu pracy.
Niepewność po kalibracji i funkcja Offset-Accus – większa trafność wyniku
W pomiarach grubości powłok liczy się nie tylko zakres, lecz także to, jak stabilny i wiarygodny jest odczyt po wykonaniu kalibracji. W tym mierniku określono niepewność pomiarową po kalibracji w dwóch wariantach: standard oraz tryb Offset-Accur.
W standardzie niepewność wynosi 1 % lub ± 2,5 μm. Natomiast w przypadku funkcji Offset-Accur podano 1 % lub ± 1 μm. To różnica, która może mieć znaczenie przy kontroli zgodności z wymaganiami specyfikacji technicznych oraz przy analizie trendów zmian w procesie.
Kluczową funkcją, która wspiera dokładność, jest Offset-Accus. Dzięki niej przyrząd może zostać precyzyjnie ustawiony na konkretny zakres pomiarowy przy użyciu dwupunktowej kalibracji. W efekcie uzyskujesz wyższą dokładność – nawet 1 % (lub mniej) mierzonej wartości, co docenią osoby pracujące w obszarze jakości i kontroli.
Wyjście danych RS232 i komplet akcesoriów w zestawie
Nowoczesna kontrola jakości często wymaga nie tylko wykonania pomiaru, ale także szybkiego przekazania danych do systemu lub do dokumentacji. Omawiany miernik wyposażono w wyjście danych RS232, dzięki czemu możesz łatwiej integrować wyniki z urządzeniami peryferyjnymi i tworzyć spójne raporty.
Warto też zwrócić uwagę na to, że producent dostarcza wszystkie elementy startowe, które pozwalają przygotować miernik do pracy. W zestawie znajdują się: płytka zerowa, folie regulacyjne oraz zasilanie w postaci 4 baterii AAA/LR03 1,5 V. Dzięki temu możesz rozpocząć pomiary praktycznie od razu po uruchomieniu urządzenia.
Całość jest przechowywana w walizce transportowej, która pomaga chronić sprzęt przed uszkodzeniami podczas przemieszczania oraz ułatwia organizację stanowiska pracy.
| Parametr | Dane techniczne |
|---|---|
| Nazwa / model | Sauter Miernik Pomiarów Grubości Tc 1250-0.1 Na Niemagnet.I Magnetycznych Metalach Podstaw. Kern 8249351250 |
| SKU | c6449677886e |
| Cena | 2823.47 zł |
| Przeznaczenie | Pomiary grubości powłok F/N na podłożach niemagnetycznych i magnetycznych |
| Zakres pomiaru | 0–100 μm oraz 100–1250 μm |
| Rozdzielczość | 0–100 μm: 0,1 μm; 100–1250 μm: 1 μm |
| Niepewność pomiarowa (po kalibracji) – standard | 1 % lub ± 2,5 μm |
| Niepewność pomiarowa (po kalibracji) – Offset-Accur | 1 % lub ± 1 μm |
| Funkcje | Offset-Accus (dwupunktowa kalibracja dla dokładności 1 % lub mniej) |
| Wyjście danych | RS232 |
| Zasilanie | 4 baterie AAA/LR03, 1,5 V |
| W zestawie | Płytka zerowa, folie regulacyjne, walizka transportowa |
Dla kogo będzie dobry ten miernik grubości powłok?
Sauter Miernik Pomiarów Grubości Tc 1250-0.1 Na Niemagnet.I Magnetycznych Metalach Podstaw. Kern 8249351250 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powłoki mają kluczowe znaczenie dla trwałości, wyglądu i odporności elementów. To rozwiązanie szczególnie przydatne w kontrolach prowadzonych w zakładach produkcyjnych, w działach utrzymania ruchu oraz w obszarach jakości.
Jeżeli pracujesz z różnymi materiałami i potrzebujesz miernika obsługującego zarówno podłoża niemagnetyczne, jak i magnetyczne, otrzymujesz jeden przyrząd do wielu zastosowań w ramach tego samego procesu. A gdy pojawia się potrzeba dokładniejszego ustawienia pod konkretny zakres, funkcja Offset-Accus wspiera uzyskanie jeszcze lepszej zgodności wyniku z wymaganiami.
W praktyce to także dobry wybór dla osób, które dokumentują pomiary i chcą wygodnie przekazywać dane dzięki RS232, zamiast polegać wyłącznie na odczytach „z ręki”.
- Poręczny miernik do kontroli grubości powłok F/N
- RS232 do łatwego przesyłu danych i dokumentowania wyników
- Offset-Accus i dwupunktowa kalibracja dla wyższej dokładności
Jak przygotować pomiar i uzyskać wiarygodne wyniki?
W pomiarach grubości powłok najważniejsze jest przygotowanie przyrządu do pracy. Dzięki temu, że w zestawie znajduje się płytka zerowa oraz folie regulacyjne, możesz wykonać niezbędne czynności wstępne, zanim zaczniesz zbierać wyniki dla rzeczywistych elementów.
Jeżeli zależy Ci na maksymalnej dokładności w konkretnym przedziale, warto skorzystać z funkcji Offset-Accus. Wymaga ona dwupunktowej kalibracji, co pozwala dopasować miernik do warunków i uzyskać dokładność rzędu 1 % (lub mniej) mierzonej wartości.
Takie podejście pomaga ograniczyć rozbieżności między stanowiskami i zwiększa powtarzalność pomiarów, co jest szczególnie istotne wtedy, gdy musisz porównywać wyniki z różnych partii produkcyjnych.
